Zigermaschine GESKA

Beschreibung

Die Aufgabe, aus dem Vorprodukt, dem fettarmen gewürzten Zigerkäsebruch, ein verkaufsfertiges Zigerstöckli zu formen, wurde in den Anfängen von Hand, später mit Transmissionsgetriebe-Anlagen aus Gusseisen und Buchenholz genauso zuverlässig erledigt wie später mit der ersten direkt angetriebenen Formpresse.

Anhand dieser drei Generationen von Zigerstöckli-Pressen haben wir zusammen mit dem Kunden die bekannte Verfahrenstechnik neu gedacht und in einer modernen, voll digitalen Anlage umgesetzt. 

Im Fokus stand dabei ein einfacher und robuster Aufbau, die Erfüllung der aktuellen Vorgaben zur Lebensmittelsicherheit und eine einfache Reinigung. Dies erforderten viel Aufwand bei der Detailkonstruktion.

Projektdaten

Die neue Anlage ist als Glattwalzenpumpe mit zwei Rotoren aufgebaut, nachfolgend ein Verteiler mit drei Formdüsen.
Die Pumpe wird über einen Niederfrequenz Vibrationsbunker mit dem Käsebruch beschickt.
Eine Besonderheit stellt die kontaktlose Abdichtung zum mit ca. 25bar arbeitenden Pressraum dar. Diese musste in einer Versuchsanordnung getestet und optimiert werden.
Die gesamte Walzenpumpe lässt sich mit wenigen Handgriffen für die Reinigung zerlegen. 

Nachfolgend wird die Käsemasse in Ω-Förmige Silokonformen gepresst. Diese sind als Wechselteil in einem 3er Satz zusammengefasst.
Damit lassen sich die verschiedenen Formtypen ohne weitere Justierung einfach austauschen. 

Der gesamte Pressvorgang ist über das gespeicherte Rezept gesteuert. Alle prozessrelevanten Bewegungen werden durch Servomotoren ausgeführt. Damit sind Parameteranpassungen am HMI einfach und reproduzierbar durchzuführen.

Nach dem Auswerfen aus der Form gelangen die fertigen Zigerstöckli über ein Förderband zur Qualitätskontrolle / Verpackungsstation.

Technische Eckdaten

Baujahr: 2018
Projektdauer: ca. 12 Monate
Abmessungen: L x B x H = 1.2 x 2.5 x 2.4 m
Gewicht: 600 kg

SPS: SIMATIC Manager S7
Steuerung: Siemens Touchpanel 7 Zoll
Besonderheit: Steuerschrank und Bedienelemente IP67