Kräuterbutteranlage Pacovis
Die Firma Pacovis produziert seit Jahren Kräuterbutter in Boxen verpackt für verschiedene Detailhändler. Ein neues Verpackungskonzept und Flexibilität der Anzahl verpackter Kräuterbutter forderte die Investition in eine neue Anlage.
Beschreibung
Die bestehende Verpackungsanlage war ausgelegt Klappblister mit einer fixen Anzahl Rosetten pro Box zu verarbeiten.
Das neue Verpackungskonzept mit separater Unterschale und Deckel und unterschiedlichen Boxgrössen, sprich unterschiedliche Anzahl Rosetten, konnten nur mit einer neuen Anlage umgesetzt werden.
Das Anlagenlayout musste in die bestehenden Räumlichkeiten mit begrenztem Platzbedarf passen.
Projektdaten
Die Kräuterbutteranlage ist in den bestehenden Räumlichkeiten mit knappem Platzbedarf optimal eingebunden und übernimmt folgende Arbeitsschritte:
- Unterschale abstapeln und zuführen
- Gastrowagen entstapeln, Bleche mit Kräuterbutter zu Arbeitsplatz (1 oder 2) zuführen
- Unterschale manuell mit Kräuterbutter bestücken
- Kamerakontrolle volle Stückzahl in Unterschale
- Deckel abstapeln, zuführen und Box verschliessen
- Kontrolle Deckel ganz verschlossen
- Flügeletikette aufsetzen und Erstöffnungslasche umklappen
- Bodenetikette aufkleben
- Kamerakontrolle Bodenetikette vorhanden und Anwesenheit Erstöffnungslasche
- Boxen für Verpackungsgreifer bereitstellen
- Box in Sekundärgebinde befüllen
Technische Eckdaten
Baujahr: 2021
Projektdauer: ca. 7 Monate
Abmessungen: L x B x H = 5.6 x 7.0 x 2.9 m
SPS: Siemens SIMATIC S7-1500 / ET200SP / TIA Portal V17
Safety: SIMATIC Safety Integrated, PROFIsafe
Bedienung: Siemens Touchpanel 12 Zoll, Farbe TP1200
Box 6-fach, LxBxH 160x105x27.5 mm
Box 4-fach, LxBxH 112x105x27.5 mm
Box 2-fach, LxBxH 64x105x27.5 mm
Box 8-fach, LxBxH 208x105x27.5 mm
Flügeletikette 6-fach, LxB 204x40-60mm
Flügeletikette 4-fach, LxB 156x40-60mm
Flügeletikette 2-fach, LxB 108x40-60mm
Flügeletikette 8-fach, LxB 252x40-60mm
Anlagengrafik CAD
Unsere Anliegen, Wünsche und Vorstellungen wurden von Anfang an verstanden und soweit möglich umgesetzt. Für alles "Unmögliche" wurden Alternativen und Lösungen gesucht und gefunden, die für uns perfekt waren. So haben wir zusammen eine für uns optimale Lösung entwickelt, mit der wir 100% zufrieden sind.
Probleme von Zulieferer Seite wurden durch viel Engagement und Flexibilität wettgemacht.
Die Kommunikation war immer sehr partnerschaftlich und auf Augenhöhe.
Aus diesen Gründen sind wir überzeugt, in marti engineering ag, auch für weitere Projekte, einen kompetenten und langfristigen Partner gefunden zu haben.